膜技術(shù)和蒸發(fā)結(jié)合工藝是特種離子交換膜，它是由一張陽膜和一張陰膜復(fù)合制成的陰、陽復(fù)合膜。該膜的特點(diǎn)是在直流電場的作用下，陰、陽膜復(fù)合層間的H2O解離成H+和OH-并分別通過陰膜和陽膜，作為H+和OH-離子源。雙極膜按宏觀膜體結(jié)構(gòu)分可分為均相雙極膜和異相雙極膜。
膜技術(shù)和蒸發(fā)結(jié)合工藝的鍍前準(zhǔn)備：
工序包括鍍件清洗、蒸發(fā)源制作與清洗，真空室鍍件夾具清洗、安裝蒸發(fā)源、裝鍍件等。
(1)蒸發(fā)源的制作：
按照產(chǎn)品的使用要求和鍍件的材質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)材料是獲得膜層的基本條件。
選用金屬膜材料的基本原則是：應(yīng)有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，機(jī)械強(qiáng)度高，內(nèi)應(yīng)力低，并有一定的韌性，與底漆結(jié)合性良好，反光率高，真空中放氣量小;材料來源廣，價(jià)格低廉，具有相應(yīng)的蒸發(fā)源。
不同的蒸發(fā)材料，需選用相應(yīng)的蒸發(fā)源和蒸發(fā)鍍方式。
(2)鍍件的清潔和處理：
膜層與鍍件表面結(jié)合力的大小是產(chǎn)品質(zhì)量重要的指標(biāo)。它是由許多因素確定的，鍍膜前的表面處理是基本的因素之一。鍍件表面若有油脂、吸附水、灰塵等會降低膜層的結(jié)合力，影響表面粗糙度。
化學(xué)除油。各種不同的金屬與非金屬鍍件應(yīng)采用相應(yīng)的脫脂除油工藝，具體方法可在本網(wǎng)技術(shù)欄目搜索除油查看相關(guān)文章。
靜電除塵。鍍件在成型的過程中容易帶靜電，而使膜層產(chǎn)生針孔或降低膜的結(jié)合力，因此在涂底漆前須除去靜電。
(3)放置鍍件：
應(yīng)平穩(wěn)牢固放置在鍍件地和鍍件夾上，以防蒸發(fā)時(shí)因夾具旋轉(zhuǎn)而將鍍件拋離夾具，需戴脫脂手套，不得講話，保持鍍件夾具清潔。
(4)真空室和鍍件夾具的清洗：
有內(nèi)罩的真空室污染，可取下罩清洗或更新，若無內(nèi)罩可用碳酸鈣擦拭，再水擦，最后用無水乙醇擦凈。
常用的鋁夾具可先用20%NaOH液浸泡至表面呈褐色，再用流水沖洗凈，用HNO3浸至褐色消失，再水洗烘干。
(5)安裝蒸發(fā)源：
注意戴脫脂手套，工具要事前脫脂。特別注意蒸發(fā)源與電極良好接觸。
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